PLC在氨合成催化剂破碎工序中的控制应用

• 2018-09-08

　摘要:本文主要介绍可编程序控制器(ＰＬＣ)在氨合成催化剂生产过程破碎工序中的控制应用。
关键词:ＰＬＣ;催化剂;应用　
中图分类号:ＴＰ2　　文献标识码:Ａ　　文章编号:1007—6921(2007)04—0085—02
氨合成催化剂是化肥生产工业中不可缺少的一种重要催化剂,其生产过程中有一道破碎工序,生产工艺过程如图1所示。物料从料斗中经过送料机送到颚式破碎机进口,经破碎机破碎后从出口到斗式提升机,经提升机提升到筛分机械进行筛分,并进入下一道工序。
1　系统控制要求
1.1　自动程序工作状态
在自动程序工作状态下(选择开关Ｘ3打在自动程序档),初始状态时送料机、破碎机、提升机和筛分机都处于关闭状态,当按下启动按钮Ｘ0时,为了避免破碎机腔内物料堆积而造成破碎机无法启动和提升机内物料堵塞而使提升机无法工作,故要求逆物料传送方向按一定的时间间隔顺序启动各设备,其启动顺序为:筛分机———提升机———破碎机———送料机,相邻二者时间间隔都为5ｓ。当按下停止按钮Ｘ1时,为了使筛分机、提升机和破碎机内不留剩余物料,要求顺物料传送方向按一定的时间间隔顺序停止各设备,其停止顺序为:送料机———破碎机———提升机———筛分机,相邻二者时间间隔都为10ｓ。
1.2　手动程序工作状态
在手动程序工作状态下(选择开关Ｘ3打在手动程序档),每个设备都是相对独立的,都可以单独启动和停止。该工作状态一般不用,仅用于检修某一设备时使用。
1.3　故障停车状态
在该系统设计中,四台设备的电机都装有ＪＲ16Ｂ-20/3型热继电器,当电机因过载等原因而引起热继电器动作时,通过与ＰＬＣ相连的常闭触点动作而使该电机停止工作,从而保护了电机,提高了整个系统运行的安全性和可靠性。另外,利用热继电器的95、98一对常开触点动作,依次停止其他机器,具体为:当筛分机发生故障停车时,应同时使送料机、破碎机和提升机停止工作;当提升机发生故障停车时,应同时使送料机和破碎机停止工作,过10ｓ停止筛分机;当破碎机发生故障停车时,应同时使送料机停止工作,过10ｓ停止提升机;再过10ｓ停止筛分机;当送料机发生故障停车时,过10ｓ停止破碎机;再过10ｓ停止提升机;最后过10ｓ停止筛分机。当发生故障停车后,应断开开关Ｋ1,切断ＰＬＣ电源,检查过载电机,并将热继电器复位,再合上开关Ｋ1,按下启动按钮Ｘ0,使系统正常工作。

1.4　急停状态
当生产过程中发生意外情况时,可紧急启动急停按钮Ｘ2,使ＰＬＣ各项输出都禁止,从而使各设备紧急停止。
3　结论
本系统投入运行以来,一切正常,完全达到生产要求。另外,在设计中,还应该特别注意几点:由于破碎工序中有一定的灰尘,所以应特别注意电气框的密封性,保证ＰＬＣ的工作环境通风无尘;系统应正确良好地接地;合理布线,尽量做到电源线与信号线分开独立走线。