项目背景

在今天中国工业高速发展的时期，和煤炭相关的行业也得到了迅猛的发展，其中各地都有很多大型的焦化厂，但是焦化厂的很多控制单元都是人工或者有线方式，设备的老化加上运行过程中的损耗大大增加了焦化厂的运维成本，怎样能很好地释放人力减轻维护量成了降低成本的关键所在。在对焦化厂现有的运行分析后，我们发现焦化厂的PLC自动控制系统经常出现故障，不堪其扰，如果能很好地解决这个问题，必将大大降低运维成本。进一步分析出故障的主要原因如下：

1. 工厂内的推焦车不是固定不动的，与推焦车连接的电缆也随之经常移动，所以电缆经常出现故障，可靠性较低；
2. 工厂内铺设的电缆距离较远，信号容易被干扰，出现错误状态，引起的损失比较严重；
3. 工厂内部经常有大型机械经过，经常会毁坏铺设的电缆。

项目方案

经过艾宝物联专业技术人员分析后得知，解决焦化厂很多问题的关键是如何高效稳定的传输各项控制信号，客户需求的其实是一个典型的开关量无线点对多传输方案，其中我们先解决了推焦车的无线控制，现在的的详细情况如下：

1. 焦化厂有两台推焦车，每套推焦车配备一套除尘系统。
2. PLC控制中心要根据推焦车两个开关里输入信号，控制除尘系统的工作状态。
3. 同时要将推焦车和除尘系统的状态实时显示在监控中心。
4. 整个控制系统的距离在1000米左右。

使用艾宝物联的AB433E开关量无线终端，可以满足客户的需求。给每台推焦车安装一套AB433E无线终端，采集推焦车的两路开关量输入信号；给PLC控制中心安装一套AB433E无线终端。两台推焦车共采集到四路开关量输入信号，四路信号再无线传输到PLC控制中心的AB433E无线终端，AB433E无线终端再输出开关量信号给PLC。PLC根据输入状态控制除尘系统，并把状态实时显示在监控中心。

系统拓扑图

系统优势

以上方案使用无线替代了数百米的拖线电缆，施工简单，工作灵活可靠，不会有断线故障，对运动或旋转设备的开关量和模拟量控制传输来说是最佳方案。本方案只需要3套AB433E开关量无线终端，即可满足所有的需求。

本方案的优势：无通讯费，无需编程，实时通讯，传输距离远，绕射能力强，最远距离超过5公里。